Vad är tillverkningsprocessen för sömlöst rör i rostfritt stål

1. Varmvalsning (extruderat sömlöst stålrör): rund rörkorg → uppvärmning → perforering → trevalssnedvalsning, kontinuerlig valsning eller extrudering → rörborttagning → dimensionering (eller diameterreduktion) → kylning → rätning → hydraulisk provning (eller feldetektering)→märkning→varuhus

Råmaterialet för rullning av sömlösa rör är ett runt rörämne, som skärs av en skärmaskin i en billet med en längd av ca 1 meter och skickas till en ugn för uppvärmning genom ett transportband. Billets matas in i ugnen och upphettas vid ca 1200 grader Celsius. Bränslet är väte eller acetylen. Temperaturkontrollen i ugnen är en nyckelfråga. Efter att det runda rörämnet har släppts från ugnen måste det genomborras av en tryckpiercer. I allmänhet är den vanligaste stansmaskinen den koniska rullstansmaskinen. Denna typ av stansmaskin har hög produktionseffektivitet, god produktkvalitet, stor mängd perforering och diameterutvidgning och kan bära en mängd olika stålkvaliteter. Efter perforering korsvalsas det runda rörämnet successivt, rullas kontinuerligt eller extruderas av tre rullar. Efter extrudering ska röret avlägsnas och dimensioneras. Storleksmaskinen roterar in i stålkorgen med hög hastighet genom den koniska borrkronan för att stansa hål för att bilda stålrör. Stålrörets innerdiameter bestäms av ytterdiametern på storleksmaskinens borr. Efter att stålröret har dimensionerats kommer det in i kyltornet och kyls av vattenspray. Efter att stålröret har kylts kommer det att rätas ut. Efter rätning skickas stålröret till metallfeldetektorn (eller hydrauliskt test) av transportbandet för intern feldetektering. Om det finns sprickor, bubblor och andra problem inuti stålröret kommer det att upptäckas. Efter stålrörets kvalitetsinspektion måste den passera strikt manuellt val. Efter kvalitetsinspektionen av stålröret sprutas serienummer, specifikation, produktionsbatchnummer etc. med färg. Och lyftes in i lagret med kran.

2. Kalldraget (valsat) sömlöst stålrör: rundrörskorg → uppvärmning → perforering → rubrik → glödgning → betning → oljning (kopparplätering) → flerpasskallritning (kallvalsning) → billet → värmebehandling → rätning →Hydrostatiskt test (feldetektering)→Märkning→Lagring.

Valsmetoden för kalldraget (valsat) sömlöst stålrör är mer komplicerat än varmvalsat (extruderat sömlöst stålrör). De tre första stegen i deras produktionsprocess är i princip desamma. Skillnaden börjar från det fjärde steget. Efter att det runda rörämnet har tömts måste det ledas och glödgas. Efter glödgning bör en speciell syravätska användas för betning. Applicera olja efter betning. Sedan följs det av flera pass av kalldragning (kallvalsning) och sedan billetrör, speciell värmebehandling. Efter värmebehandling rätas den ut.